安规电容/贴片电容


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​安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做?

在制造业中,生产离不开品质,品质需要生产的配合。生产品质息息相关,有生产的地方就有品质人员的存在。陶瓷电容器的制造看似简单,实则不然。表面看一颗小小的电容器才8公分,甚至更小。实际上它从IQC进料,生管投单生产,制程巡检到成品出货,每个环节都不容出错。特别是制造过程中,我们这里说的也是安规电容器制造过程中的异常。

安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做?

作为一个安规电容器的品质人员,当发现生产过程中有异常,比如脚距偏大,厚度偏薄,但又与规格要求符合,存在潜在隐患。可能下一秒就会变得更大更厚,超出规格范围,我们该怎么办?初次做品质的亲们,肯定会找到操作业员询问,为什么会出错,要求返工!这样的结论有两种,一种是生产人员接受,另一种是不接受!不接受的生产认为是小问题,不用调整。但品质人员认为这是潜在的大问题。双方立场不同,意见不一,各抒已见,生产与品质之争从此不可开交。

那我们品质该视而不见呢?还是找到主管人员告知纠正?其实,这好比是道路上的警察和行使的车辆。品质部门相当于道路上的警察,生产部门相当于行驶的车辆,企业是需求运输的国家,技术部门是制定法律法规的主流和研究部门,希望大量的车流持续不断,保证运输通畅。如果大家都开快车,撞得七荤八素的,国家也会计算估量这些损失。所以,执法的度要根据各国的情况和客户的需求来判定。

生产部追求的是产量,是效率,品质部追求的是质量,是效果。虽然核心价值与使命不一样,但其实是殊途同归的。两个部门对质量的认识上不一致,才会出现对问题的看法不同。如果大家质量管理看法一致,自然就会一同进行问题的处理,一同找到收货标准,一同管理生产中的品质。在智旭电子-安规电容器厂工作的几年中,发现生产部技术员与品质人员对产品质量的认识观点越来越一致了,解决了很多客户希望改善的小问题 。作为一个安规电容器资深品质人员,想要告诉大家,品控工作就是以预防为主。不在于问题点的大小。

安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做?

而在日常工作中,一般能提出预见性问题的人都是经验比较丰富的,参加工作时间长。平时我们能及时发现问题,努力地思考问题,但对解决问题的手段这方面还要加强。所以,在安规电容器品质监控过程中和其它部门沟通的时候,必须想办法去令对方认同你的观点,所以,首先检讨一下自己的沟通方法是否正确,当然还要看对所沟通的对象是否适宜。

不少安规电容器质量人员经常抱怨品管难做,抱怨领导不重视,生产部不配合,薪水低,没地位等等。如果你是做品质的,建议你除了发现生产线的问题,更要多花时间分析并解决问题,多提出有建设性的意见与建议,而不是一味的质问为什么。如果你是做生产的,建议你摆平自己的心态,不要认为品质部是鸡蛋里挑骨头,应该将他们在工厂内部,制程内部就发现 了问题,当成一种好运。毕竟在我们这严格把控,确保出给客户的都是百分百合格产品。

安规电容器制程过程发生异常时我们该怎样做?

总之一句话:生产为中心,技术为关键,质量为保障,来进行生产组织;

生产应有质量意识,不遵守就会受惩罚,产品报废。质量要有生产意识,协助生产减少报废,提高产量。双方的共同目标:好的产品及时交给客户。如果双方有这要的想法,质量生产才能双赢。